Probador de impacto de péndulo Izod
HY-608AC
El probador de impacto de péndulo Izod se utiliza para determinar la resistencia al impacto de termoplásticos rígidos, plásticos termoestables (incluidos plásticos rellenos y reforzados con fibra) y láminas/laminados hechos de estos materiales. Un péndulo de energía conocida impacta sobre una muestra apoyada en voladizo o simplemente como viga apoyada. La diferencia de energía antes y después del impacto determina la energía absorbida en el momento de falla de la muestra, y la resistencia al impacto se calcula en función del área de la sección transversal original de la muestra.
Cantidad:
Probador de impacto de péndulo Izod HY-608
De acuerdo con las normas:
ISO 13802, ISO 180, ISO 179, DIN 53453, ASTM D256, ASGM D6110
Descripción del Producto:
Se utiliza para determinar la resistencia al impacto de termoplásticos rígidos y plásticos termoestables, plásticos cargados y reforzados con fibra y láminas hechas de estos plásticos, incluidos los laminados.
Un péndulo de energía conocida impacta sobre una muestra apoyada en voladizo o simplemente como viga apoyada. La diferencia de energía antes y después del impacto determina la energía absorbida en el momento de la falla de la muestra. Luego se calcula la resistencia al impacto basándose en el área de la sección transversal original de la muestra.
De acuerdo con las normas:
ISO 13802, ISO 180, ISO 179, DIN 53453, ASTM D256, ASGM D6110
Descripción del Producto:
Se utiliza para determinar la resistencia al impacto de termoplásticos rígidos y plásticos termoestables, plásticos cargados y reforzados con fibra y láminas hechas de estos plásticos, incluidos los laminados.
Un péndulo de energía conocida impacta sobre una muestra apoyada en voladizo o simplemente como viga apoyada. La diferencia de energía antes y después del impacto determina la energía absorbida en el momento de la falla de la muestra. Luego se calcula la resistencia al impacto basándose en el área de la sección transversal original de la muestra.
Parámetros técnicos:
1. Método de control: PLC + HMI, utilizando un controlador programable PLC importado y una pantalla táctil LCD a color importada;
2. Tipo de impacto: Viga voladiza y viga simplemente apoyada
3. Opciones de energía: Viga simplemente apoyada 1J, 2J, 4J, 5J
4. Viga voladiza 1J, 2,75J, 5,5J
5. Velocidad de impacto: 2,9 m/s, 3,5 m/s
6. Ángulo de caída: 150°
7. Precisión de visualización del ángulo: 0,02°
8. Precisión de la visualización de energía: 0,01 J
9. Velocidad de prueba: botón pulsador Después de ingresar al modo de prueba, suena una alarma, seguida de un impacto automático del martillo. 10. Energía absorbida por la muestra o energía por unidad de área.
11. La interfaz de usuario permite configurar especificaciones de prueba y almacenar datos de prueba.
12. Funciones de visualización de la pantalla táctil:
13. Ángulo de elevación después del impacto; energía del péndulo.
14. Energía absorbida por la probeta hasta su rotura tras el impacto.
15. Resistencia de la muestra después del impacto.
16. Resistencia de la muestra por unidad de área después del impacto.
17. Fuente de alimentación: AC220V±10%, 50Hz
1. Método de control: PLC + HMI, utilizando un controlador programable PLC importado y una pantalla táctil LCD a color importada;
2. Tipo de impacto: Viga voladiza y viga simplemente apoyada
3. Opciones de energía: Viga simplemente apoyada 1J, 2J, 4J, 5J
4. Viga voladiza 1J, 2,75J, 5,5J
5. Velocidad de impacto: 2,9 m/s, 3,5 m/s
6. Ángulo de caída: 150°
7. Precisión de visualización del ángulo: 0,02°
8. Precisión de la visualización de energía: 0,01 J
9. Velocidad de prueba: botón pulsador Después de ingresar al modo de prueba, suena una alarma, seguida de un impacto automático del martillo. 10. Energía absorbida por la muestra o energía por unidad de área.
11. La interfaz de usuario permite configurar especificaciones de prueba y almacenar datos de prueba.
12. Funciones de visualización de la pantalla táctil:
13. Ángulo de elevación después del impacto; energía del péndulo.
14. Energía absorbida por la probeta hasta su rotura tras el impacto.
15. Resistencia de la muestra después del impacto.
16. Resistencia de la muestra por unidad de área después del impacto.
17. Fuente de alimentación: AC220V±10%, 50Hz
